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中國能源報:以匠心鑄標桿
日期:2019-11-28 訪問次數: 字號:[ ]

    廣西北部灣蜿蜒綿長的藍色海岸線上,坐落著正在建設中的防城港核電站。防城港核電站規劃建設六臺百萬千瓦級壓水堆核電機組。一期工程1、2號機組已于2016年10月實現“雙投”。二期工程3、4號機組采用中國自主研發的三代核電技術“華龍一號”,正在穩步建設中。
    對于不久前榮獲“中央企業先進集體”稱號的中國能建安徽電建二公司防城港項目部來說,這里承載著他們“核電強企”的夢想。 2009年11月,防城港項目部首批進點人員走進滿目荒蕪的項目工地,懷揣著“要把核電當成事業來做”的職業理想,提出了“建設核電精品,樹立核電建設標桿企業”的愿景。歷經十年的不懈拼搏,他們參與了“華龍一號”核電技術的落地,見證著中國核電事業的不斷發展。

  建設數字化工地

  防城港項目部推行“互聯網+”安全管理新模式,建立二維碼信息管理庫,促進了人員、材料、機械的精細化、科學化、綠色化管理。
    木工班組的精密裁板鋸,是大伙兒眼中的“寶貝疙瘩”,防城港項目部安排技術精湛的劉師傅專門“照顧”它,每天定時檢查、做記錄,什么時候該保養、什么時候該更換配件都一一記錄成冊。 
    自從有了二維碼,劉師傅再也不用手寫記錄表了,他高興地舉起手機邊掃碼邊說:“我現在也跟上新時代了”。防城港項目部為每個設備制作了二維碼,做到“一物一碼”,圖文并茂。二維碼平臺建立后,班組成員隨時隨地可參與設備巡查,誰的設備沒定期檢查維護,大家一掃便知,提高了責任意識,有效防范了安全隱患。
    “這個異形件的吊裝,起重機設置在這里很合理。”“不,設置在這里更利于安裝。”兩名班組人員為起重機械的停放位置發生了爭執。班長說咱們不爭執,讓技術員來“沙盤推演”。只見技術人員利用班組小教室的計算機軟件進行了模擬吊裝,班組員工通過最直觀的形式體會到了不同方案中的難點,提前了解到吊裝過程中潛在的隱患,提高了決策效率,保障了施工安全。

  打開施工新思路

  在防城港項目中,安徽電建二公司不斷錘煉核電施工能力,針對“華龍一號”技術的先進性,不斷優化施工管理方案,推陳出新。
    BGZ綜合管廊位于3、4號常規島周圍,總共15段,廊道鋼制大管高達17280米,管道約1440根,運輸難度巨大。安裝初期,僅一根12米左右的鋼管從廊道口運至指定位置就需要3個人花費25分鐘,效率低且人力成本高。面對困難,防城港項目部集思廣益,安裝施工經理劉念一提議制作滾軸,把滾軸固定在已焊接的支架上,將管道倒運至指定位置。經過這一改進,效率提高了一倍多,人力成本也減少近半。
    BOP技術負責人邢孔烜在現場巡視過程中發現,經過多次安裝及拆除的腳手架木質踢腳板,模板經?;岢魷忠歡ǔ潭鵲乃鴰?,長期算下來是一筆不小的成本。他立即組織防城港項目部技術人員,從設計、生產、使用三個環節入手,展開了討論與研究。
    “可以采用旋轉扣件和U型圓鋼相互焊接的方式,將木踢腳板牢固地卡在U型圓鋼內,拆除時只需要將模板從U型筋內取出,不會再對模板造成傷害,模板便可以多次重復利用。”“好主意!利用了扣件的可回收性,方便操作,還可循環使用!”就這樣,邢孔烜與技術團隊共同開發了《一種踢腳板固定裝置》,獲得國家實用新型專利。

  安全質量“雙八級”

  核電行業安質環管理水平有著國際統一的衡量標準,即“國際標桿”。防城港項目部連續多次在國際標桿評審中實現安全質量管理“雙八級”,達到行業最高水平。
    “防城港項目部實現了‘安全零缺陷、質量零事故、人員零違規’。”該項目負責人杜軍介紹說。每月開展員工培訓不少于3次,以圖文和視頻形式,講解施工流程、標準、工藝和要求,在學習中找不足、練本領。在國際標桿評審過程中,先后有30多項施工和管理亮點得到好評和推廣。多個班組獲評全國安全管理標準化示范班組、電力建設領域安全管理一級成果等多項榮譽。
    回望十年,安徽電建二公司在防城港核電站堅守初心使命,展示精湛技能,建設標桿工程,以品牌開拓市場,把創新融入血脈,開創了國內核電常規島建筑、安裝、調試一體化的先河,實現了打造“國之重器”的品牌跨越。風雨多經志彌堅,在新時代的光芒里,安徽電建二公司人將繼續“與中國電力同行”,致力打造“華龍一號”核電技術的中國名片。
    《中國能源報》11月25日第四版

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